施工前，首先要在作业地点安装顶管设备，苏州NPD4000泥水平衡顶管机长距离接力顶进，按照有关要求，在安装地铺好轨道，苏州NPD4000泥水平衡顶管机长距离接力顶进，以便放置旋转挖掘系统；再安排吊车将该系统吊运到铺好的轨道上面；后安装电缆、电线，有传感器的安装好传感设备。切削刀盘的扭矩检测：在对旋转挖掘系统完成大修或技术改造后，要对切削刀盘扭矩进行检测。切削刀盘的扭矩要根据地质条件以及旋转挖掘系统型式、构造和直径等因素确定。一般需要考虑以下几种要素：切削土壤，苏州NPD4000泥水平衡顶管机长距离接力顶进、砾石等的切削阻力矩；切削刀盘与土壤的摩擦阻力矩；搅拌土砂时提升的阻力矩；密封摩擦产生的阻力矩；减速机在摩擦、传动时产生的阻力矩等。顶管机如何保养和维修？苏州NPD4000泥水平衡顶管机长距离接力顶进

管道摩擦减阻措施 顶管在砾质黏性土与全风化及强风化花岗岩中顶进，摩阻力较大，考虑隧道埋深、管径及土质情况，采用管道外壁涂黄油和膨润土泥浆减阻措施。 1 管道外壁涂黄油 管节吊运至始发基座前，人工打涂黄油，清理管节表面的油污和灰尘，管节表面干燥后，将黄油均匀地涂一圈在管节表面，起到润滑作用，减小顶管顶进过程中与土体间的摩阻力。 2减阻泥浆 顶进施工前要做减阻泥浆配合比试验，要求减阻泥浆的性能要稳定，泥浆不失水、不固结网，既有一定稠度，又有良好的流动性。通过混凝土管节上均布的4个注浆孔向管道外壁压入一定量的膨润土减阻泥浆，在管节顶进时同步注浆，膨润土泥浆在管节外面形成的泥浆套，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小管节在地层中顶进的阻力。天津DN1200顶管机泥水平衡顶管机和岩石顶管机有什么区别？

1. 切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成。刀盘由中心刀、刀盘面板 、面板上焊接的边缘刀和主切削刀组成。 2. 刀盘动力系统 本机刀盘由电机驱动。采用电动机驱动比采用液压驱动的优点为多：一是效***，功率损失小；二是结构紧凑，不受油箱、散热等因素的制约；三是操作维修较液压方便。刀盘动力箱内需加N220号齿轮油进行润滑，油面线不得低于主轴中心线。并且在新机使用一个月以后，必须更换新润滑油。换油之前应把油箱清洗干净。以后每使用半年则需要更换一次润滑油。 3. 液压系统 液压系统主要用于纠偏油缸及机内球阀工作状态。详见附图二“液压原理图”。前后壳体之间由4组45度角分布的纠偏油缸连接，纠偏系统由液压动力源、控制阀、纠偏油缸及管路等组成。液压动力源所采用的油泵为柱塞泵，它的工作压力一般调定在25～28Mpa（泵的高压力31.5Mpa），安装在阀板上的溢流阀是用以调定系统压力的。四组电磁换向阀控制纠偏油缸的进回油换向，一组电磁换向阀控制机内三通球阀的工作状态。控制机内三通工作球阀油缸压力不得大于10Mpa。为了确保纠偏油缸在纠偏以后油缸行程不变，在每组纠偏油缸中设有液压锁，可确保动作可靠。

进洞顺序 阶段：设备下井就位、安装、调试、安装止水装置； ***阶段：出洞洞门凿除； 第三阶段：顶管机顶就位后立即组织对出洞区域的围护桩（即旋喷桩和钻孔灌注桩）进行凿除，围护结构破除后切削加固土、掘进正常推行。 2、进洞段施工 ⑴洞口凿除：出洞之前对全套顶进设备做一次系统调试，在确认顶进设备正常后，开始采用切割设备凿除井壁洞口钢筋混凝土，安装洞门止水装置。 ⑵顶进施工：在洞圈内的墙壁结构全部破除后，应立即开始顶进机头，由于正面为全断面的水泥土，为保护刀盘，顶进速度应放慢。另外，可能会出现螺旋机出土困难，必要时可加入适量清水来软化或润滑水泥土。顶管机进入原状土后，为防止机头“磕头”，宜适当提高顶进速度，使正面土压力稍大于理论计算值，以减少对正面土体的扰动及出现地面沉降。 顶管机***进入洞门后，需检查洞口止水装置是否有损坏，如有损坏应立即整修，确保泥水、浆液的不外漏。顶管施工注意事项有哪些？

顶管机适用说明：本顶管机是一种机外操作的顶管机，且为集中控制型式。在顶管机的中心处安装有激光靶作为测量靶，操作人员可由机外操作台上的显示器观察机内的情况。根据激光点的位置进行纠偏。另外，还可以根据倾斜仪显示的数值来进行纠偏。 把复杂的测量变成简单、直观的操作。 纠偏是先把纠偏油泵开启，然后选择纠偏油缸组合按钮向上、向下、向左、向右任一位置，后按下油缸的伸、缩按钮，此时能看到操作台上纠偏油缸的行程显示的数值在改变。 机内三通球阀是通过油缸来控制，它有两种状态。一种为工作状态（进水、排泥状态）；另一种为循环状态（清洗管道状态）。三通球阀的油缸控制方式是点动。不同地质条件下如何选择合适的顶管机？江苏中继间顶管机性能

顶管分为直线顶管和曲线顶管。曲线又分为水平曲线和垂直曲线。苏州NPD4000泥水平衡顶管机长距离接力顶进

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