顶管施工工艺 顶管施工技术是一种管道铺装技术，无需开挖地面，有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层，达到预先设计的位置上，这就称为顶管工程。 挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。 目前，顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种，顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。 现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法，山东沙砾石岩石顶管机管道修复，其施工原理：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎，山东沙砾石岩石顶管机管道修复，山东沙砾石岩石顶管机管道修复，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。顶管施工注意事项有哪些？山东沙砾石岩石顶管机管道修复

管道摩擦减阻措施 顶管在砾质黏性土与全风化及强风化花岗岩中顶进，摩阻力较大，考虑隧道埋深、管径及土质情况，采用管道外壁涂黄油和膨润土泥浆减阻措施。 1 管道外壁涂黄油 管节吊运至始发基座前，人工打涂黄油，清理管节表面的油污和灰尘，管节表面干燥后，将黄油均匀地涂一圈在管节表面，起到润滑作用，减小顶管顶进过程中与土体间的摩阻力。 2减阻泥浆 顶进施工前要做减阻泥浆配合比试验，要求减阻泥浆的性能要稳定，泥浆不失水、不固结网，既有一定稠度，又有良好的流动性。通过混凝土管节上均布的4个注浆孔向管道外壁压入一定量的膨润土减阻泥浆，在管节顶进时同步注浆，膨润土泥浆在管节外面形成的泥浆套，减小管节外壁和土层间的摩阻力，从而减小管节在地层中顶进的阻力。陕西沙砾石岩石顶管机长距离接力顶进制作工作进与接收井，摇管机的优势与特点？

顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称"机头")主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。顶管机工作原理：顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。利用到气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。目前的顶管施工形式：主要为土压式、泥水加压式，以后的发展将在进一步吸收国外技术的基础上，应用管套式、气泡式等等各种形式的顶管施工技术。

保养与维修 1、 检查主轴密封，如损坏应及时更换。 2、 检查主轴箱运转情况，润滑油情况，应及时加油或更换新油。（选用220号齿轮油） 3、 检查液压动力源油泵及阀。油箱换油，半年需进行一次，液压油可用46号抗磨液压油，但两者不能混用。 4、 检查行星减速器转动情况，严禁减速机在无润滑油情况下工作，一般三个月更换新油。（选用220号齿轮油） 5、 检查机内仪表接头有无松动，电气系统不能受潮，电缆接头不能进水，接头不应有氧化及过热现象。指示灯及各仪表均应正常，电压应在正常值以内。 6、 更换或修补破损刀具。顶管施工中管材破裂的原因？

1、顶管施工特点 （1）***顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。 （2）不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。 （3）泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。 （4）***顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的***。 （5）***顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。不同地质条件下如何选择合适的顶管机？广西YSD1200岩石顶管机产量

顶管施工作业中，如遇那些情况时，应暂停顶进？山东沙砾石岩石顶管机管道修复

1. 切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成。刀盘由中心刀、刀盘面板 、面板上焊接的边缘刀和主切削刀组成。 2. 刀盘动力系统 本机刀盘由电机驱动。采用电动机驱动比采用液压驱动的优点为多：一是效***，功率损失小；二是结构紧凑，不受油箱、散热等因素的制约；三是操作维修较液压方便。刀盘动力箱内需加N220号齿轮油进行润滑，油面线不得低于主轴中心线。并且在新机使用一个月以后，必须更换新润滑油。换油之前应把油箱清洗干净。以后每使用半年则需要更换一次润滑油。 3. 液压系统 液压系统主要用于纠偏油缸及机内球阀工作状态。详见附图二“液压原理图”。前后壳体之间由4组45度角分布的纠偏油缸连接，纠偏系统由液压动力源、控制阀、纠偏油缸及管路等组成。液压动力源所采用的油泵为柱塞泵，它的工作压力一般调定在25～28Mpa（泵的高压力31.5Mpa），安装在阀板上的溢流阀是用以调定系统压力的。四组电磁换向阀控制纠偏油缸的进回油换向，一组电磁换向阀控制机内三通球阀的工作状态。控制机内三通工作球阀油缸压力不得大于10Mpa。为了确保纠偏油缸在纠偏以后油缸行程不变，在每组纠偏油缸中设有液压锁，可确保动作可靠。山东沙砾石岩石顶管机管道修复

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