顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称"机头")主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。顶管机工作原理：顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。利用到气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。目前的顶管施工形式：主要为土压式、泥水加压式，以后的发展将在进一步吸收国外技术的基础上，应用管套式，厦门1.8米顶管机管道铺设、气泡式等等各种形式的顶管施工技术，厦门1，厦门1.8米顶管机管道铺设.8米顶管机管道铺设。岩石顶管机适用硬度不同的地质，需要选择不同的滚刀来完成岩层的破碎。厦门1.8米顶管机管道铺设

保养与维修 1、 检查主轴密封，如损坏应及时更换。 2、 检查主轴箱运转情况，润滑油情况，应及时加油或更换新油。（选用220号齿轮油） 3、 检查液压动力源油泵及阀。油箱换油，半年需进行一次，液压油可用46号抗磨液压油，但两者不能混用。 4、 检查行星减速器转动情况，严禁减速机在无润滑油情况下工作，一般三个月更换新油。（选用220号齿轮油） 5、 检查机内仪表接头有无松动，电气系统不能受潮，电缆接头不能进水，接头不应有氧化及过热现象。指示灯及各仪表均应正常，电压应在正常值以内。 6、 更换或修补破损刀具。荆州YSD1800岩石顶管机长距离接力顶进顶管机进水排泥系统主要组成由 进水管道 、排泥管道 、压力表 、球阀、油钢等。

1、顶管施工中的沉井技术 是一种通过井内挖土，依靠混凝土井壁自身重力克服摩阻力并下沉到设计标高，然后经过封底，使其成为顶管工作井的一种技术。 2、沉井下沉方式 沉井下沉主要通过从井孔除土，刃脚上正面阻力及沉井内壁阻力，依靠沉井自重下沉。有排水下沉和不排水下沉，具体应用要根据工程地质条件和工程要求来决定。 （1）不排水下沉施工：适用于涌水量大，表土层及流砂层较厚的不稳定含水层地层 （2）排水下沉施工：适用于稳定土层且渗水量小的情况，劳动条件好，挖土准确，容易控制和纠 偏，沉至设计标高后能直接检查井底情况，进行封底。

地下水勘察 地下水对顶管的影响很大，切不可随意提供粗糙的数据，地下水位的高低影响管道受力分析，在同样地质情况下，地下水位高时，管道受力小，而地下水位低时反而不和勘察单位在提供水位高低时，不仅要提供勘察时的地下水位，还应参考历史记载，提供史高水位和历史低水位。 地下水是否有腐蚀性对顶管的使用年限有影响，特别是顶管穿越在地下水有可能受染的场地，应测定地下水的pH值、氯离子、钙离子和硫酸根离子等的含量以及对混凝土钢、铸铁及橡胶的腐蚀程度。 地下有承压水分布时，应勘察地下承压水的分布范围，测定承压水的压力，供设计运定顶管的标高参考，避免顶管穿过承压水范围，造成压力水失放而导致管线失稳。 地下水的温度也是勘察的重要内容，地下水水温的变化对钢顶管设计很重要。如何控制顶管施工前速度？

起重设备的安全要求 ①、在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸扣，确保完好。 ②、起重吊装作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求：指挥信号不明不准吊；斜拉斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；安全装置失灵或带病不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。 ③、在吊装时应对周围环境进行检查。 ④、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。 ⑤、钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换，确保吊装安全。 ⑥、检查吊钩的上限位是否灵敏有劲。 ⑦、起重机设备有无异常。 ⑧、起重机械就位的位置应准确、坚硬。千斤顶在使用和操作过程中都为用户带来了哪些优势？荆州YSD1800岩石顶管机长距离接力顶进

工作井与接收井施工的常遇问题？厦门1.8米顶管机管道铺设

泥水平衡顶管机特点说明 泥水平衡顶管机可在地下水压力较高以及土质变化范围较大的条件下使用，-般管径在中φ800mm-φ4000mm之间。泥水平衡顶管施工对所施工顶管周围土体扰动小，易控制地面沉降，顶进速度较快，操作方便。顶管机内主轴密封可靠，使用寿命长，适合长距离顶管施工。适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用;破碎能力强，破碎粒径大，个数多;具有单独注水、注浆系统;顶进速度快，顶进速度约每分钟0~ 200mm;施工精度高，上、下、左、右纠偏角度达2.5°采用地面集中控制系统，安全、直观、方便。厦门1.8米顶管机管道铺设

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